উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
ZK
সাক্ষ্যদান:
ISO,CE
মডেল নম্বার:
সম্পূর্ণ সিমেন্ট উত্পাদন লাইন
100-300 টিপিডি সম্পূর্ণ সিমেন্ট উত্পাদনের লাইন / ছোট সিমেন্ট উত্পাদনের লাইন
ভূমিকা:
উপাদান হ্যান্ডেল করতে পারে: চুনাপাথর, সিমেন্ট, জিপসাম, bentonite, পটাশ feldspar, সোডিয়াম ফেল্ডস্পার, নুড়ি, গ্রানাইট, ডায়াবেজ, ক্যালসাইট, ডলোমাইট, বারাইট, টালক, কোয়ার্টজ বালি এবং অন্যান্য বিল্ডিং উপকরণ, বৈদ্যুতিক শক্তি, নাকাল পাউডার প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে খনন ।
প্রকল্পসমূহ:
1. পরিকল্পনা এ
চোয়াল পেষণকারী দ্বারা বিগ ব্লক উপাদান ভাঙা, লিফট উপাদান স্টোরেজ হপারে প্রেরণ করা হবে, তারপরে পরিমাণগত অবিচ্ছিন্ন কম্পনকারী ফিডারের মাধ্যমে সমানভাবে নাকাল অভ্যন্তরীণ হোস্ট গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্যে, পাখাটি পাখি দ্বারা ছিনিয়ে নেওয়ার পরে পিষে।
বিশ্লেষকের শ্রেণিবিন্যাস অনুসারে, সূক্ষ্ম গুঁড়োটি পৃথক করে পাইপলাইন দ্বারা বৃহত ঘূর্ণিঝড় সংগ্রাহক হিসাবে সংগ্রহ করা হয় এবং তারপরে গুঁড়ো পাইপটি সমাপ্ত পাউডার হিসাবে ছাড়ানো হয়।
2. পরিকল্পনা বি
বালতি লিফট দ্বারা ভাঙ্গা চোয়াল পেষণকারী পরে উপাদান স্টোরেজ বিন প্রেরণ, বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় কম্পনকারী ফিডার নাকাল উপকরণ ইউনিফর্ম, পরিমাণগত, এবং ক্রমাগত নাকাল পাউডার প্রধান শরীরের মধ্যে, ব্লোয়ার ক্রিয়া অধীনে নাকাল পাউডার বিচ্ছেদ জন্য শ্রেণিবদ্ধের ঘা পরে অবৈধ পাউডারটি পিষে পিছে আলাদা করে দেওয়া, স্টাইপবিনে পাইপের দ্বারা উপযুক্ত সূক্ষ্ম গুঁড়ো, অবশেষে স্রাব ভালভ আউটপুট দ্বারা সমাপ্ত পণ্য।
সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া:
1. কাঁচামাল
সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত প্রধান কাঁচামাল হ'ল চুনাপাথর, বালি, শেল, কাদামাটি এবং লোহা আকরিক।প্রধান উপাদান চুনাপাথর সাধারণত সাইটে খনন করা হয় অন্য সাইটগুলিতে বা কাছের কোয়ারিতে অন্য ছোট ছোট উপকরণ খনন করা যেতে পারে।কাঁচামালগুলির আরেকটি উত্স হ'ল শিল্প-উপজাতীয়।টেকসই উন্নয়ন অর্জনে প্রাকৃতিক কাঁচামাল প্রতিস্থাপনের জন্য উপ-পণ্য সামগ্রীর ব্যবহার একটি মূল উপাদান।
2. কাঁচামাল প্রস্তুতি
চুনাপাথরের খনিতে ড্রিলিং এবং বিস্ফোরণ কৌশলগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন requiresবিস্ফোরণ কৌশলগুলি স্পন্দন, ধূলিকণা এবং শব্দের নিঃসরণকে ন্যূনতম রাখে ureবিস্ফোরণটি প্রায় 1.5 মিমি ব্যাস থেকে কয়েক মিলিমিটার ব্যাসের কম কণা পর্যন্ত আকারের বিস্তৃত আকারে উপকরণ তৈরি করে।
ক্রাশিং প্লান্টে পরিবহনের জন্য বিস্ফোরক মুখগুলিতে উপাদানগুলি লোড করা হয়।ক্রাশার এবং স্ক্রিনিংয়ের একটি সিরিজের মাধ্যমে, চুনাপাথরটি 100 মিমি থেকেও কম আকারে কমে যায়।
আকারের উপর নির্ভর করে, গৌণ পদার্থগুলি (বালি, শেল, কাদামাটি এবং লৌহ আকরিক) পৃথক অঞ্চলে সংরক্ষণের আগে পিষ্ট হতে পারে বা নাও হতে পারে।
৩. ক্রাশিং এবং প্রাক-সমজাতীয়করণ।
সিমেন্ট তৈরিতে ব্যবহার করার আগে বেশিরভাগ কাঁচামাল অবশ্যই প্রথমে চূর্ণ করতে হবে।এই কাঁচামালগুলিতে চুনাপাথর, কাদামাটি, লৌহ আকরিক, কয়লা এবং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে সিমেন্ট তৈরিতে সবচেয়ে বেশি পরিমাণে কাঁচামাল চুনাপাথর।কাঁচামালগুলির বিভিন্ন কণা এবং কঠোরতা অনুসারে, এই কাঁচামাল যেমন: চোয়াল পেষণকারী, প্রভাব পেষণকারী, শঙ্কু ক্রাশার এবং উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইফেক্ট ক্রাশার ইত্যাদি নিষ্পেষণে অনেক ক্রাশার ব্যবহার করা হয় etc.
4. কাঁচামাল হোমোজেনাইজেশন।
নতুন শুকনো সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, পিট এন্ট্রি ক্লিঙ্কার কাঁচামাল উপাদানগুলির স্থিতিশীলতা পুরো সিস্টেমের ভিত্তি।কাঁচামাল একজাতকরণ ব্যবস্থা পিট এন্ট্রি ক্লিঙ্কার কাঁচামাল উপাদানগুলির স্থায়িত্বে খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
৫. প্রিহিয়েটার এবং ক্যালসিনিয়ার
কাঁচামাল preheating এবং পচা preheatre দ্বারা সম্পন্ন হয়, যা ভাটা সিস্টেম উত্পাদনশীলতা উন্নতি করতে এবং ক্লিঙ্কার উদ্দেশ্যগুলির তাপ খরচ হ্রাস করতে পারে।
6. সিমেন্ট ক্লিঙ্কার পোড়া।
প্রিহিয়েটার এবং প্রাক-পচনশীল অবস্থায় প্রিহিটিংয়ের পরে সম্পূর্ণ হওয়ার জন্য কাঁচামালটি রোটারি ভাটি ক্লিঙ্কারের মধ্যে বাহিত হয়।
7. সিমেন্ট ক্লিঙ্কার নাকাল
সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং সিমেন্ট উত্পাদন লাইনের শেষ প্রক্রিয়া, এটিও সবচেয়ে বেশি শক্তি গ্রহণের প্রক্রিয়া।এর মূল কাজটি হ'ল সিমেন্ট ক্লিঙ্কার (এবং জেলিং এজেন্ট, পারফরম্যান্স টিউনিং উপকরণ ইত্যাদি) যথাযথ আকারে এবং একটি নির্দিষ্ট কণা আকার বিতরণে পিষে ফেলা, যা তার হাইড্রেশনটির আকার বাড়ানো, হাইড্রেশন হারকে ত্বরান্বিত করা এবং জমাট মেটানোর জন্য , শক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা।
8. সিমেন্ট প্যাকেজিং।
বিশেষ উল্লেখ:
শুকনো প্রক্রিয়া সিমেন্ট উত্পাদন লাইন (25-200t / ডি)
ক্লিঙ্কার ক্ষমতা | 25t / d | 50 টি / ডি | 100 টি / ডি | 150 টি / ডি | 200 টি / ডি | |
ঘূর্ণমান ভাটি | স্পেসিফিকেশন | Φ1.4 × 33 মি | Φ1.6 / 1.9 × 36 মি | Φ2.2 × 45 মি | Φ2.5 × 50m | Φ3 × 60 মি |
ক্ষমতা | 1 টি / ঘন্টা | 2 ট / ঘন্টা | 4 টি / ঘন্টা | 6 টি / এইচ | 8 ট / ঘন্টা | |
গণনা তাপমাত্রা (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
কাঁচা কল | স্পেসিফিকেশন |
Φ1.2 × 4.5 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.5 × 5.7 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.83 × 6.1 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.83 × 6.1 মি বন্ধ সার্কিট |
Φ2.2 × 6.5 মি বন্ধ সার্কিট |
ক্ষমতা | 7.০t ট্ / এইচ | 4.5 ট / ঘন্টা | 9 টি / এইচ | 12 টি / ঘন্টা | 16 ট / ঘন্টা | |
মোটর শক্তি | 55 কেডব্লু | 130kW | 210kW | 210kW | 310 কেডব্লু | |
সিমেন্ট মিল | স্পেসিফিকেশন |
Φ1.2 × 4.5 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.5 × 5.7 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.83 × 6.1 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ1.83 × 6.1 মি বন্ধ সার্কিট |
Φ2.2 × 6.5 মি বন্ধ সার্কিট |
ক্ষমতা | ১.৪ টি / ঘ | ৩.৫ টি / ঘন্টা | 6.৫ টি / ঘ | 8 ট / ঘন্টা | 12 টি / ঘন্টা | |
মোটর শক্তি | 55 কেডব্লু | 130kW | 210kW | 210kW | 310 কেডব্লু |
নতুন শুকনো প্রক্রিয়া সিমেন্ট উত্পাদন লাইন (300-1500t / d)
ক্লিঙ্কার ক্ষমতা | 300 টি / ডি | 700 টি / ডি | 1000 টি / ডি | 1500 টি / ডি | |
প্রাক-হিটার | সি 1 | 2 -2500 | 003500 | Φ 4800 | 2-0004000 |
সি 2 | 003600 | Φ 4800 | Φ 4800 | 85800 | |
সি 3 | 003600 | 2-003700 | 2005200 | 85800 | |
সি 4 | 003600 | Φ 4800 | 2005200 | 006200 | |
সি 5 | 003600 | Φ 4800 | 2005200 | 006200 | |
প্রাক-ক্যালসিনিয়ার | স্পেসিফিকেশন | Φ2200 | Φ2800 | Φ 4800 | 2005200 |
ঘূর্ণমান ভাটি | স্পেসিফিকেশন | Φ2.8 × 44m | Φ3 × 48 মি | Φ3.2 × 50 মি | Φ3.5 × 54 মি |
ক্ষমতা | 12.5 ট / ঘন্টা | 30 ট / ঘন্টা | 42 ট / ঘন্টা | 63 ট / ঘন্টা | |
গণনা তাপমাত্রা (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
কাঁচা কল | স্পেসিফিকেশন |
উল্লম্ব রোলার মিল 001700 |
শুকনো মিল Φ3.2। 7 + 1.8 মি |
শুকনো মিল Φ3.5 × 10 মি |
এইচআরএম 2800 উল্লম্ব রোলার মিল |
ক্ষমতা | 30 ট / ঘন্টা | 50 ট / ঘন্টা | 85 ট / ঘন্টা | 130 ~ 160t / ঘন্টা | |
মোটর শক্তি | 400 কেডব্লু | 1000 কেডব্লু | 1250kW | 1250kW | |
সিমেন্ট মিল | স্পেসিফিকেশন |
Φ2.4 × 13 মি খণ্ডিত বর্তনী |
Φ3 × 11 মি বন্ধ সার্কিট |
Φ3.2 × 11 মি বন্ধ সার্কিট |
Φ4.2 × 13.5 মি বন্ধ সার্কিট |
ক্ষমতা | 22 ট / ঘন্টা | 42 ট / ঘন্টা | 64 ট / ঘন্টা | 95 ট / ঘন্টা | |
মোটর শক্তি | 800 কেডব্লু | 1250kW | 1400 কেডব্লু | 3550 কেডব্লু |
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান